Home » Unlabelled » Rhizopus oligosporus Rhizopus oligosporus

Jual Culture Dan Starter Rhizopus oligosporus

Telp. 087875885444

Rhizopus oligosporus is a fungus of the family Mucoraceae and is a widely used starter culture for the production of tempeh at home and industrially. As the mold grows it produces fluffy, white mycelia, binding the beans together to create an edible "cake" of partly catabolized soybeans. The domestication of the microbe is thought to have occurred in Indonesia several centuries ago.

R. oligosporus is the preferred starter culture for tempeh production for several reasons. It grows effectively at high temperatures (30-40 °C) which are typical of the Indonesian islands, it exhibits strong lipolytic and proteolytic activity that create desirable properties in tempeh and it produces metabolites that allows it to inhibit and thus outcompete other molds and gram-positive bacteria, including the potentially harmful Aspergillus flavus and Staphylococcus aureus.

R. oligosporus is at present considered to be a domesticated form of Rhizopus microsporus and its proper taxonomic position is thus Rhizopus microsporus var. oligosporus. R. microsporus produces several potentially toxic metabolites, rhizoxin and rhizonins A and B, but it appears the domestication and mutation of the R. oligosporus genome has led to the loss of genetic material responsible for toxin production.

Rhizopus oligosporus is a fungus that belongs to the class Zygomycetes, which is one of two classes in the phylum Zygomycota. Rhizopus oligosporus belongs to the Rhizopus microsporus group. This group is made of taxa with similar morphology that are associated with undesired metabolite production, pathogenesis and food fermentation. Although other varieties in Rhizopus microscopus may be harmful, Rhizopus oligosporus is not associated with production of potentially harmful metabolites. It is not found in nature and is frequently used by humans.Rhizopus oligosporus strains have a large (up to 43 mm) and irregular spores with the most variable sizes. This is, for instance, reflected as high values in the spore volume (96–223 mm3/spore).Rhizopus oligosporus has large, subglobose to globose spores, and high proportion irregular spores (>10 %). Rhizopus oligosporusalso has spores with nonparallel valleys and ridges, and plateaus that sometimes are granular.

Rhizopus oligosporous role in Tempeh fermentation. A popular Indonesian food, Tempeh, is created by fermenting soybeans in combination with Rhizopus oligosporus. In order to create tempeh, soybeans must first be soaked in water (usually overnight) at a temperature similar to the environment it is placed in. The soybean’s outer covering is then removed and the beans are partially cooked. Lactic acid bacteria, like Lactococcus and Lb. casei species, play a major role in the fermentation of tempeh. For the tempeh to ferment, there needs to be a suitable, pure inoculum. Also, spores with a tendency for fast germinability are needed, as well. In order for the tempeh to attain its characteristic compact ‘cake’ form after fermentation, the soybeans become compressed due to the mycelia of Rhizopus oligosporus.Rapidly growing mycelia helps speed up the growth of this fungus. Because mycelia are quite sensitive to dehydration and adverse temperatures, preserving tempeh for extended periods of time can be challenging.

When the soybeans are bound together by the white mycelium, the fungus releases enzymes that make this heavily protein-rich product more digestible for humans. Tempeh-like foods can also be created from cereal grains such as wheat and rice. Many times, a good inoculum for this new fermentation actually comes from tiny pieces of old tempeh that have already been fermented.

Tempeh has the potential to be used in many high-protein foods due to its mild flavor when fried in vegetable oil.Containing more than 40% protein, tempeh is often used as a meat-substitute. This product is used in soups or can simply be sliced and seasoned.

Even after it is consumed, Rhizopus oligosporous produces an antibiotic that limits gram-positive bacteria like Staphylococcus aureus (potentially harmful) and Bacillus subtilis (beneficial). Thus, people who eat tempeh tend to have fewer intestinal infections.Tempeh contains ergosterol (provitamin D2). Beneficial effects of tempeh include inhibiting tumor development, lowering cholesterol and decreasing diarrhea issues, iron-defficient anaemia, lipid oxidation and hypertension.This fungus can also treat waste and wastewater, produce industrial enzymes and ferment other substrates like other legumes and cereals.

Saccharomyces cerevisiae

Jual Culture Saccharomyces cerevisiae
Telp. 087875885444

Saccharomyces cerevisiae is a species of yeast. It has been instrumental to winemaking, baking, and brewing since ancient times. It is believed to have been originally isolated from the skin of grapes (one can see the yeast as a component of the thin white film on the skins of some dark-colored fruits such as plums; it exists among the waxes of the cuticle). It is one of the most intensively studied eukaryotic model organisms in molecular and cell biology, much like Escherichia coli as the model bacterium. It is the microorganism behind the most common type of fermentation. S. cerevisiae cells are round to ovoid, 5–10 μm in diameter. It reproduces by a division process known as budding.

Many proteins important in human biology were first discovered by studying their homologs in yeast; these proteins include cell cycle proteins, signaling proteins, and protein-processing enzymes. S. cerevisiae is currently the only yeast cell known to have Berkeley bodies present, which are involved in particular secretory pathways. Antibodies against S. cerevisiae are found in 60–70% of patients with Crohn's disease and 10–15% of patients with ulcerative colitis (and 8% of healthy controls).

"Saccharomyces" derives from Latinized Greek and means "sugar-mold" or "sugar-fungus", saccharo (σάκχαρις) being the combining form "sugar" and myces (μύκης, genitive μύκητος) being "fungus". Cerevisiae comes from Latin and means "of beer". Other names for the organism are:

In the 19th century, bread bakers obtained their yeast from beer brewers, and this led to sweet-fermented breads such as the Imperial "Kaisersemmel" roll,[4] which in general lacked the sourness created by the acidification typical of Lactobacillus. However, beer brewers slowly switched from top-fermenting (S. cerevisiae) to bottom-fermenting (S. pastorianus) yeast and this created a shortage of yeast for making bread, so the Vienna Process was developed in 1846.[5] While the innovation is often popularly credited for using steam in baking ovens, leading to a different crust characteristic, it is notable for including procedures for high milling of grains (see Vienna grits[6]), cracking them incrementally instead of mashing them with one pass; as well as better processes for growing and harvesting top-fermenting yeasts, known as press-yeast.

Refinements in microbiology following the work of Louis Pasteur led to more advanced methods of culturing pure strains. In 1879, Great Britain introduced specialized growing vats for the production of S. cerevisiae, and in the United States around the turn of the century centrifuges were used for concentrating the yeast,[7] making modern commercial yeast possible, and turning yeast production into a major industrial endeavor. The slurry yeast made by small bakers and grocery shops became cream yeast, a suspension of live yeast cells in growth medium, and then compressed yeast, the fresh cake yeast that became the standard leaven for bread bakers in much of the Westernized world during the early 20th century.

During World War II, Fleischmann's developed a granulated active dry yeast for the United States armed forces, which did not require refrigeration and had a longer shelf-life and better temperature tolerance than fresh yeast; it is still the standard yeast for US military recipes. The company created yeast that would rise twice as fast, cutting down on baking time. Lesaffre would later create instant yeast in the 1970s, which has gained considerable use and market share at the expense of both fresh and dry yeast in their various applications.

In nature, yeast cells are found primarily on ripe fruits such as grapes (before maturation, grapes are almost free of yeasts).[8] Since S. cerevisiae is not airborne, it requires a vector to move.Queens of social wasps overwintering as adults (Vespa crabro and Polistes spp.) can harbor yeast cells from autumn to spring and transmit them to their progeny.[9] The intestine of Polistesdominula, a social wasp, hosts S. cerevisiae strains as well as S. cerevisiae × S. paradoxus hybrids. Stefanini et al. (2016) showed that the intestine of Polistesdominulafavors the mating of S. cerevisiae strains, both among themselves and with S. paradoxus cells by providing environmental conditions prompting cell sporulation and spores germination.

The optimum temperature for growth of S. cerevisiae is 30–35 °C. Two forms of yeast cells can survive and grow: haploid and diploid. The haploid cells undergo a simple lifecycle of mitosis and growth, and under conditions of high stress will, in general, die. This is the asexual form of the fungus. The diploid cells (the preferential 'form' of yeast) similarly undergo a simple lifecycle of mitosis and growth. The rate at which the mitotic cell cycle progresses often differs substantially between haploid and diploid cells.[11] Under conditions of stress, diploid cells can undergo sporulation, entering meiosis and producing four haploid spores, which can subsequently mate. This is the sexual form of the fungus. Under optimal conditions, yeast cells can double their population every 100 minutes.[12][13] However, growth rates vary enormously both between strains and between environments.[14] Mean replicative lifespan is about 26 cell divisions.

In the wild, recessive deleterious mutations accumulate during long periods of asexual reproduction of diploids, and are purged during selfing: this purging has been termed "genome renewal". All strains of S. cerevisiae can grow aerobically on glucose, maltose, and trehalose and fail to grow on lactose and cellobiose. However, growth on other sugars is variable. Galactose and fructose are shown to be two of the best fermenting sugars. The ability of yeasts to use different sugars can differ depending on whether they are grown aerobically or anaerobically. Some strains cannot grow anaerobically on sucrose and trehalose.

All strains can use ammonia and urea as the sole nitrogen source, but cannot use nitrate, since they lack the ability to reduce them to ammonium ions. They can also use most amino acids, small peptides, and nitrogen bases as nitrogen sources. Histidine, glycine, cystine, and lysine are, however, not readily used. S. cerevisiae does not excrete proteases, so extracellular protein cannot be metabolized.

Yeasts also have a requirement for phosphorus, which is assimilated as a dihydrogen phosphate ion, and sulfur, which can be assimilated as a sulfate ion or as organic sulfur compounds such as the amino acids methionine and cysteine. Some metals, like magnesium, iron, calcium, and zinc, are also required for good growth of the yeast. Concerning organic requirements, most strains of S. cerevisiae require biotin. Indeed, a S. cerevisiae-based growth assay laid the foundation for the isolation, crystallisation, and later structural determination of biotin. Most strains also require pantothenate for full growth. In general, S. cerevisiae is prototrophic for vitamins.

Yeast has two mating types, a and α (alpha), which show primitive aspects of sex differentiation. As in many other eukaryotes, mating leads to genetic recombination, i.e. production of novel combinations of chromosomes. Two haploid yeast cells of opposite mating type can mate to form diploid cells that can either sporulate to form another generation of haploid cells or continue to exist as diploid cells. Mating has been exploited by biologists as a tool to combine genes, plasmids, or proteins at will.

The mating pathway employs a G protein-coupled receptor, G protein, RGS protein, and three-tiered MAPK signaling cascade that is homologous to those found in humans. This feature has been exploited by biologists to investigate basic mechanisms of signal transduction and desensitization. Growth in yeast is synchronised with the growth of the bud, which reaches the size of the mature cell by the time it separates from the parent cell. In well nourished, rapidly growing yeast cultures, all the cells can be seen to have buds, since bud formation occupies the whole cell cycle. Both mother and daughter cells can initiate bud formation before cell separation has occurred. In yeast cultures growing more slowly, cells lacking buds can be seen, and bud formation only occupies a part of the cell cycle.

Nutrient Agar Dan Nutrient Broth

Jual Media Nutrien Agara Dan Nutrient Broth
Dan Aneka Media Mikroba lainnya.
Telp. 087875885444

Nutrient agar (NA) adalah medium digunakan untuk menumbuhkan beberapa jenis mikroba yang tidak selektif yang secara umum bersifat heterotrof. Nutrient agar merupakan media sederhana yang dibuat dari ekstrak beef, pepton, dan agar. NA merupakan salah satu media yang umum digunakan dalam prosedur bakteriologi seperti uji biasa dari air, sewage, produk pangan, untuk membawa stok kultur, untuk pertumbuhan sampel pada uji bakteri, dan untuk mengisolasi organisme dalam kultur murni.

Untuk komposisi nutrient adalah eksrak beef 10 g, pepton 10 g, NaCl 5 g, air desitilat 1.000 ml dan 15 g agar/L. Agar dilarutkan dengan komposisi lain dan disterilisasi dengan autoklaf pada 121°C selama 15 menit. Kemudian siapkan wadah sesuai yang dibutuhkan. Nutrient broth merupakan media untuk mikroorganisme yang berbentuk cair. Intinya sama dengan nutrient agar. Nutrient broth dibuat dengan cara sebagai berikut.

1.      Larutkan 5 g pepton dalam 850 ml air distilasi/akuades.

2.      Larutkan 3 g ekstrak daging dalam larutan yang dibuat pada langkah pertama.

3.      Atur pH sampai 7,0.

4.      Beri air distilasi sebanyak 1.000 ml.

5.      Sterilisasi dengan autoklaf.

Nutrient  Agar (NA) merupakan suatu medium yang berbentuk padat, yang merupakan perpaduan antara bahan alamiah dan senyawa-senyawa kimia. NA dibuat dari campuran ekstrak daging dan peptone dengan menggunakan agar sebagai pemadat. Dalam hal ini agar digunakan sebagai pemadat, karena sifatnya yang mudah membeku dan mengandung karbohidrat yang berupa galaktam sehingga tidak mudah diuraikan oleh mikroorganisme. Dalam hal ini ekstrak beef dan pepton digunakan sebagai bahan dasar karena merupakan sumber protein, nitrogen, vitamin serta karbohidrat yang sangat dibutuhkan oleh mikroorganisme untuk tumbuh dan berkembang. Medium Nutrient Agar (NA) merupakan medium yang berwarna coklat muda yang memiliki konsistensi yang padat dimana medium ini berasal dari sintetik dan memiliki kegunaan sebagai medium untuk menumbuhkan bakteri.

Nutrient Broth (NB) adalah medium yang berbentuk cair dengan bahan dasar adalah ekstrak beef dan peptone. Perbedaan konsentris antara Nutrient Agar dengan Nutrient Broth yaitu nutrient agar berbentuk padat dan Nutrient Broth berbentuk cair. Susunan kimia sama-sama sintetik. Fungsi kimia dari nutrient agar dan nutrient broth sebagai medium umum. Medium Nutrient Broth (NB) merupakan medium yang berwarna coklat yang memiliki konsistensi yang cair dimana medium ini berasal dari sintetik dan memiliki kegunaan sebagai medium untuk menumbuhkan bakteri sama seperti medium NA.

Jual Acetobacter xylinum Untuk Pembuatan Nata De Coco, Nata De Soya, Nata De Cassava

Contact : 087875885444

Industri tahu dan tempe adalah industri yang banyak terdapat di Indonesia. Industri ini banyak menghasilkan limbah cairan yang cukup mengganggu lingkungan apabila limbah tersebut dibuang ke lingkungan begitu saja. salah satu upaya untuk memanfaatkan limbah cair industri tahu dan tempe adalah dengan mengolah menjadi nata de soya. Limbah cair yang masih mengandung banyak nutrisi akan menjadi media yang baik untuk pertumbuhan bakteri Acetobacter xylinum. Limbah cair industri tahu dan tempe umumnya masih dibuang begitu saja, sehingga dapat menyebabkan pencemaran lingkungan berupa bau yang tidak sedap. Proses pembuatan nata de soya dari limbah industri tahu dan tempe diharapkan mampu meningkatkan nilai ekonomis limbah cair industri tahu dan tempe, serta mengatasi pencemaran lingkungan.

Nata de soya memiliki karakteristik kenampakan warna agak kecoklatan, memiliki cita rasa aroma khas kedelai saat setelah dipanen. Warna coklat dan aroma khas kedelai bisa dihilangkan dengan perebusan dan pencucian beberapa kali dengan menggunakan air bersih. Berikut ini adalah proses produksi pembuatan nata de soya dengan menggunakan bahan baku limbah industri tempe:

a). Bahan yang diperlukan

1.      50 liter limbah cair industri tahu atau tempe yang sudah asam (dibiarkan 3 hari)

2.      150 gram ZA (ammonium sulfat)

3.       200 gram gula pasir

4.      Asam asetat atau cuka 250 ml (jika diperlukan untuk menurunkan pH 3-4) 

5.      Bibit nata (Acetobacter xylinum)

b). Proses Pembuatan:

1.      Penyiapan nampan

Siapkan nampan sejumlah yang dibutuhkan, jika kita menuang media larutan per nampan 1,2 liter, maka dibutuhkan 42 nampan untuk satu kali perebusan per 50 liter larutan. Nampan yang akan digunakan ditutup koran dan diikat dengan menggunakan karet ban.

2.      Penyaringan media

Limbah cair industri tempe atau tahu yang akan digunakan sebagai media pembuatan  nata disaring dengan kain kasa, agar kotoran-kotoran dan partikel kasar dapat dipisahkan.

3.      Perebusan

Perebusan dilakukan dengan menggunakan panci kapasitas 60 liter dengan menggunakan kayu bakar atau batu bara. Penambahan gula pasir dan asam cuka ke dalam media larutan, sambil dilakukan pengadukan. Jika larutan telah mendidih kemudian ditambahkan ZA.

4.      Inkubasi / Fermentasi

Larutan yang mendidih kemudian dituang pada nampan-nampan yang telah ditutup dengan menggunakan koran yang telah diikat dengan menggunakan karet ban. Kemudian disusun dalam rak-rak.  Setelah kurang lebih 8 jam sehingga larutan dalam  nampan menjadi dingin kemudian dilakukan inokulasi dengan menambahkan starter/bibit nata Acetobacter xylinum 10%.

5.      Pemanenan.

Setelah  pemeraman selama 7-10 hari, dilakukan pemanenan. Nata dengan kualitas baik dan nata terkontaminasi jamur dipisahkan. Nata terkena jamur dilakukan pengguntingan dan dibuang bagian yang terkena jamur.

6.      Pencucian

Nata hasil panen kemudian dicuci dengan menggunakan air bersih. Kemudian setelah dicuci bersih dapat disimpan dalam drum plastik dalam bentuk lembaran-lembaran atau dipotong-potong dengan menggunakan mesin pemotong atau secara manual dengan menggunakan pisau.

7.      Penyimpanan

Nata yang telah menjadi potongan kemudian disimpan dalam drum plastik dengan penambahan air sampai permukaan nata tertutup air. Perawatan dilakukan dengan cara penggantian air tiap 3 hari sekali.

 

 

Mengolah Singkong Menjadi Tepung Mocaf Solusi Mengatasi Krisis Tepung Terigu

Agrotekno Sarana Industri
087875885444
Jual Formula Pembuatan Tepung Mocaf
Jual Tepung Mocaf

Indonesia adalah negeri kepulauan yang kaya akan berbagai keindahan alam, hasil bumi dan laut. Indonesia dikenal negara agraris dan negera bahari memiliki potensi yang amat besar untuk mengembangkan industri pertanian dan industri kelautan. Potensi sumber daya alam yang begitu besar yang dimiliki bangsa Indonesia seharusnya diberdayakan seoptimal mungkin sehingga memberikan manfaat kesejahteraan bagi bangsa Indonesia. Kenyataannya, industri pertanian yang seharusnya menjadi industri andalan Indonesia, justru dipandang sebelah mata. Industri pertanian dipandang sebagai industri yang tidak strategis, karena dianggap high risk, high capital, dan tidak menarik.

Kita masih banyak tertinggal dengan negara-negara lain di bidang agroindustri. Ketidakseriusan Indonesia untuk menumbuhkembangkan sektor agroindustri dapat dilihat dari masih tingginya impor produk-produk pertanian dari negera lain, salah satunya adalah tepung terigu. Indonesia mimiliki tingkat permintaan yang tinggi terhadap produk tepung terigu. Tepung terigu merupakan salah satu kebutuhan pokok bagi masyarakat Indonesia karena tepung terigu merupakan salah satu bahan dasar kebutuhan rumah tangga dan industri-industri makanan. Tepung terigu banyak digunakan sebagai bahan dasar berbagai macam produk olahan seperti mie, roti, kue dan berbagai aneka makanan kecil. 

Kapasitas produksi tepung terigu di Indonesia masih tergolong rendah, sedangkan permintaan tepung terigu melebihi dari jumlah pasokan yang tersedia, sehingga kekurangan pasokan tepung terigu nasional di atasi dengan impor dari negara lain. Pasokan tepung terigu nasional di Indonesia masih rendah, disebabkan produksi pertanian gandum di Indonesia masih belum optimal. Kenaikan impor gandum dari tahun ke tahun meningkat tajam semenjak diberlakukannya kebijakan deregulasi oleh pemerintah tahun 1998 sampai sekarang. Kebijakan deregulasi bertujuan untuk menciptakan persaingan yang sehat dan meningkatkan persaingan pelayanan mutu produk tepung terigu, namun disisi lain, serbuan tepung terigu impor yang begitu deras dikhawatirkan membunuh industri-industri kecil terigu nasional. Berbagai politik dumping bisa dilakukan oleh negara lain untuk mengusai pasar nasional. Politik dumping dalam perdagangan internasional ini cukup berbahaya bagi industri tertentu negara lain. Sepintas, dalam jangka pendek dumping menguntungkan konsumen, namun dalam jangka panjang dapat mematikan industri bersangkutan dan menimbulkan ketergantungan pada negara lain. Ini tentu lebih mengerikan, namun syah-syah saja dalam perdagangan bebas.

Berdasarkan data yang dihimpun oleh aptindo (asosiasi pengusaha tepung terigu Indonesia) volume impor tepung terigu nasional Maret 2009 adalah 49.632,825 ton melonjak hingga 214,9 persen dibandingkan bulan Maret 2008 volume impor 15.759,625 ton. Sedangkan Berdasarkan Data BPS Maret 2010 menyebutkan volume impor tepung terigu selama Januari 2010 sebesar 60.029 ton, naik sebesar 275,9% dibandingkan dengan periode yang sama tahun lalu 15.968 ton. Ini menunjukan kenaikan yang signifikan dari tahun ke tahun. Kenaikan impor terigu juga sering terjadi pada bulan-bulan menjelang lebaran, natal, pemilu atau hajatan nasional lainnya. Produk tepung terigu nasional bersaing ketat dengan produk tepung terigu impor dari negara-negara pengekspor terigu antara lain; Cina, Belgia, India, Uni Emirat Arab,Turki, Srilanka, Amerika, Canada, Australia dan lain-lain.

Akankah kita membiarkan industri tepung terigu berjalan mengikuti mekanisme pasar atau tetap dilakukan regulasi secara ketat oleh pemerintah untuk melindungi industri terigu yang masih dalam fase pertumbuhan, mengingat industri terigu adalah industri yang menguasai hajad hidup orang banyak. Selama beberapa kurun waktu sebelum diberlakukannya liberalisasi 1998, industri tepung terigu diproteksi pemerintah melalui kebijakan bea masuk anti dumping, pembatasan kuota dan berbagai regulasi yang dilakukan oleh pemerintah. Selama itu, industri terigu nasional didominasi oleh beberapa perusahaan besar lokal yang memiliki kewenangan dari pemerintah untuk mengadakan pasokan dan distribusi.

Struktur pasar tepung terigu dalam negeri yang masih cenderung oligopolis dan mekanisme pasar internsional seringkali menyebabkan produk tepung terigu mengalami gejolak harga naik dan turun. Naik turunnya harga tepung terigu menjadi masalah bagi konsumen rumah tangga dan industri-industri makanan berbahan baku tepung terigu. Saat ini, harga tepung terigu masih dianggap mahal rata-rata berkisar Rp.6000,- sampai Rp.8000,- bahkan pada bulan-bulan tertentu seperti lebaran, natal, tahun baru maka harga bisa melambung. Bagi industri pengolahan makanan berbahan baku terigu, tingginya harga tepung terigu sangat berpengaruh terhadap tingginya biaya produksi. Dan, bagi konsumen rumah tangga, tinggi nya harga terigu meningkatkan beban biaya hidup khususnya bagi masyarakat ekonomi lemah.

Melihat fenomena problematika industri tepung terigu di tanah air, maka perlu adanya solusi tepat untuk meningkatkan produksi gandum nasional antara lain melalui pembinaan-pembinaan intensif kepada para petani, memperluas lahan pertanian gandum, pengadaan bibit unggul, riset, menarik para investor. Solusi lain yang bisa dikembangkan adalah mengembangkan produk alternatif yang mampu menyubstitusi komoditi tepung terigu. Produk substitusi tepung terigu diharapkan akan mengurangi pasokan terigu impor. Saat ini, telah dikembangkan modifikasi tepung ubi kayu dengan cara fermentasi sehingga dihasilkan tepung yang memiliki karakteristik mirip dengan tepung terigu dan dapat digunakan untuk menyubstitusi tepung terigu hingga 100% sesuai dengan karakteristik produk yang disubstitusi. Tepung ini familier disebut tepung mocaf (modified cassava flour). 

Tepung Mocaf, Solusi Mengatasi Kebutuhan Bahan Baku Tepung Terigu

Tepung mocaf adalah tepung cassava atau tepung singkong yang telah dimodifikasi dengan perlakuan fermentasi. Banyak teknik untuk memodifikasi bahan berkadar pati tinggi salah antara lain dengan menggunakan bakteri asam laktat. Dengan perlakuan fermentasi tersebut dihasilkan tepung singkong yang memiliki testur lembut, putih dan tidak berbau khas singkong. Selain itu tepung mocaf juga memiliki daya gelasi, viskositas yang lebih baik dari pada tepung singkong biasa. Sehingga memiliki karakteristik yang mirip dengan terigu. Namun, memiliki perbedaan yang mendasar yaitu tepung mocaf tidak memiliki zat gluten seperti yang ada pada terigu, gluten merupakan zat yang terkandung dalam protein, tepung terigu kaya akan protein sedangkan tepung mocaf memiliki kandungan protein yang sangat sedikit.

Perbedaan tepung mocaf dengan tepung singkong biasa dan tepung gaplek adalah pada proses pengolahaannya.Tepung singkong atau tepung cassava dibuat dari singkong yang dikupas dipotong-potong menjadi chips langsung dikeringkan, kemudian digiling dengan mesin penepung. Sedangkan pada tepung gaplek dibuat dari singkong yang dibuat gaplek terlebih dahulu, kemudian ditepungkan. Sedangkan tepung mocaf setelah singkong dipotong-potong menjadi chips kemudian di fermentasi dahulu, dikeringkan kemudian digiling.

Tepung mocaf memiliki kandungan karbohidrat yang tinggi, namun rendah protein hal ini menyebabkan tepung mocaf memiliki kemampuan gelasi, rehidrasi dan viskositas yang lebih rendah dibandingkan tepung terigu, namun masih lebih baik dibandingkan dengan tepung sinkong biasa atau tepung gaplek. Tepung terigu juga mengandung banyak zat pati, yaitu karbohidrat kompleks yang tidak larut dalam air. Jenis tepung terigu dibedakan atas kandungan protein yang dimiliki oleh tepung terigu, kandungan protein pada terigu menentukan kandungan gluten. Kualitas protein serta gluten ditentukan oleh kualitas jenis gandum. Protein sangat terkait dengan gluten, dimana gluten sendiri adalah suatu zat yang ada pada tepung terigu, sifatnya zat ini adalah elastis dan kenyal. Semakin tinggi kadar proteinnya maka semakin banyak gluten yang ada pada tepung tersebut, begitu pula sebaliknya.

Kualitas terigu juga dipengaruhi oleh jumlah kadar air (moisture) pada tepung terigu. Kadar air berpengaruh besar sekali terhadap kualitas tepung. Bila kadar air pada tepung terigu tinggi maka tepung akan mudah rusak disebabkan oleh pertumbuhan jamur, dan bau apek. Bila kadar air tinggi maka kualitas rendah dan harga jual juga rendah.

Kualitas terigu juga dipengaruh oleh kadar abu yang ada pada tepung terigu, dimana kadar abu ini sangat mempengaruhi warna produk akhir. Kadar abu (ash content) yang tinggi menunjukan tepung terigu memiliki kualitas yang rendah. Beberapa jenis produk sangat memperhatikan jumlah kandungan abu.

Pada tepung mocaf dengan pengeringan yang optimal kadar air bisa mencapai 6.9% sedangkan pada tepung terigu kandungan air mencapai rata-rata 12.0%. Kadar air pada tepung mocaf yang lebih rendah menyebabkan lebih tahan terhadap pertumbuhan mikroba yang dapat menyebabkan kerusakan produk. Kadar air mempengaruhi daya simpan produk. Ini adalah salah satu kelebihan tepung mocaf dibandingkan dengan tepung terigu. Selain itu, tepung mocaf juga memiliki keunggulan yaitu kadar abu (ash content) yang lebih rendah yaitu berkisar 0.4% sedangkan terigu bekisar 1.3%. Tepung mocaf memiliki kandungan pati (starch content yang lebih tinggi dibandingkan dengan terigu 60-68%. Sedangkan kandungan serat pada mocaf lebih tinggi dibandingkan tepung terigu, sehingga tepung terigu lebih lembut dibandingkan dengan tepung mocaf.

Potensi Pasar Tepung Mocaf

Inovasi produk tepung singkong merupakan terobosan baru yang memberikan manfaat banyak khususnya kepada konsumen rumah tangga dan industri-industri makanan yang bergantung pada bahan dasar tepung terigu. Produksi tepung mocaf juga telah banyak memberikan manfaat pada para petani singkong di sekitar para produsen tepung mocaf. Para produsen tepung mocaf kebanyakan bermitra dengan para petani singkong untuk mendapatkan bahan baku singkong baik dalam produk mentahan singkong hasil panen maupun sinkong kering dalam bentuk chips yang telah difermentasi. Hal ini telah banyak membantu para petani untuk meningkatkan kesejahteraan.

Prospek pengembangan bisnis tepung mocaf cukup bagus dilihat dari prospek pasar dan ketersediaan singkong sebagai bahan baku yang berlimpah. Ketersediaan bahan baku singkong yang cukup melimpah di Indonesia dengan harga yang relatif murah, akan menjadi pesaing produk tepung terigu dan meningkatkan pasokan komoditi tepung yang bisa menyubstitusi terigu impor. Dengan biaya produksi yang lebih rendah maka harga jual tepung mocaf bisa lebih murah dibandingkan dengan harga tepung terigu maupun tepung beras. Harga tepung mocaf yang lebih murah dibandingkan dengan terigu menjadi daya tarik yang besar bagi industri-industri makanan yang berbahan baku tepung.

Proses Produksi Tepung Mocaf

Prinsip pembuatan tepung mocaf adalah dengan memodifikasi sel singkong dengan cara fermentasi, sehingga menyebabkan perubahan karakteristik yang dihasilkan berupa naiknya viskositas (daya rekat), kemampuan gelasi, daya rehidrasi, dan solubility (kemampuan melarut) sehingga memiliki tekstur yang lebih baik dibandingkan dengan tepung tapioka atau tepung singkong biasa.

Proses produksi tepung mocaf relatif mudah dan tidak memerlukan teknologi yang tinggi. Sehingga, bagi para pemula yang ingin menerjuni bisnis ini tidak memerlukan proses belajar lama dan modal yang relatif kecil. Singkong (Manihot esculanta) adalah bahan baku pembuatan tepung mocaf, Indonesia memiliki kapasitas produksi bahan baku singkong yang cukup tinggi dan tersebar di seluruh Indonesia dengan harga per kilogram-nya variatif. Proses pembuatan tepung mocaf dimulai dengan pengupasan bisa dilakukan secara manual atau dengan menggunakan mesin pengupas, kemudian singkong dicuci bersih untuk menghilangkan kotoran dan asam sianida. Setelah bersih, dilakukan proses perendaman dengan ditambahkan bakteri asam laktat singkong dipotong dengan menggunakan mesin slicing menjadi potongan-potongan ukuran 0.2-0.3 cm (chips), kemudian dijemur selama 4-5 hari dengan menggunakan tampah atau pengeringan dengan menggunakan mesin pengering, chips yang sudah kering kemudian digiling dengan menggunakan mesin penepung, kemudian hasilnya diayak sehingga didapatkan tepung mocaf yang halus. Kehalusan tepung akan berpengaruh terhadap daya rekat tepung pada saat digunakan. Tepung yang sudah jadi, dikemas dengan plastik kiloan jika dipasarkan ke konsumen langsung atau karungan jika diorientasikan untuk suplai ke industri. Saat ini, harga tepung mocaf berkisar dari Rp.4500,- sampai Rp. 5500,-

Berdasarkan tersedianya peluang pasar yang besar dan ketersediaan bahan baku yang cukup melimpah, serta proses produksi yang mudah dan teknologi yang sederhana maka tepung mocaf merupakan bisnis yang menarik dan menguntungkan. Keberadaan tepung mocaf sebagai alternatif dari tepung terigu akan bermanfaat bagi industri pengolahan makanan dan konsumen rumah tangga. Karakteristik yang mirip dengan terigu, namun dengan harga yang lebih murah membuat tepung mocaf menjadi pilihan yang sangat menarik.

Profil Pengusaha Tempe

Mbok Jilah Pengusaha Tempe

Mbok jilah,67 tahun, adalah seorang janda dan wirausahawan yang terbilang sukses menekuni usaha tempe di sebuah dusun di Sleman, Yogyakarta. Semenjak ditinggal suaminya 37 tahun silam, mbok jilah seorang diri harus menghidupi keenam orang anaknya yang masih kecil-kecil. Pahit getir hidup telah dirasakannya, demi memperjuankan anak-anaknya mbok jilah rela banting tulang kerja serabutan. Namun suatu ketika, terpikir olehnya untuk memulai sebuah usaha kecil-kecil. Dengan bekal pengalaman yang didapat ketika bekerja di pabrik tempe, mbok Jilah memulai usaha produksi tempe dari 5 Kg bahan baku kedelai per hari.
Usaha tempe yang telah digeluti sejak tahun 1973 ini, sedikit-demi sedikit produksinya meningkat, dari 5 kg hingga 50 kg per hari. Meskipun usaha skala kecil tapi telah menghantarkan mbok jilah ke tanah suci mekah menunaikan panggilan haji dan menyekolahkan anaknya hingga lanjutan atas dan sarjana. “Jika ingin berwirausaha sebaiknya dimulai dari kecil, tekun dan sabar, insyaallah akan berhasil”, pesan mok Jilah pada setiap anak muda yang ingin berguru padanya. Meski sudah haji, mbok Jilah yang tekun ibadahnya juga dikenal sosok yang mudah bergaul dengan siapa saja termasuk anak-anak muda. Beliau selalu memberikan nasihat-nasihat dan spirit yang membangun anak-anak muda di dusunnya. “Kalian harus berani untuk memulai berwirausaha, jangan selalu bermimpi kerja kantoran, kotor sedikit gak apa-apa yang penting halal dan hasilnya lumayan, kerja itu ibadah”, tambahnya dengan penuh semangat. 
Bisnis tempe yang ditekuninya sering dianggap remeh, namun siapa sangka labanya mencapai lebih dari 40 persen dari modal. Proses pembuatannya pun mudah dan sederhana, investasi juga kecil, bisa dimulai dari 5-10 kg bahan baku kedelai per hari untuk skala industri rumahan. Harga kedelai Rp. 5000,- per Kg, jamur tempe Rp 15.000,- per Kg, daun pisang untuk kemasan per ikat Rp.1500,- untuk mengemas 1 Kg bahan baku kedelai. Analisis ekonomi jika skala produksi kita 50 Kg bahan baku kedelai per hari, 25 hari kerja maka per bulan 1.250 Kg bahan baku kedelai, maka biaya bahan baku Rp. 6.250.000,- per bulan, dibutuhkan bibit jamur tempe 5 Kg biaya Rp. 75.000,- dan biaya kemasan daun pisang Rp.1.500.000,- , tenaga kerja 3 orang Rp.1.800.000,-, listrik dan air Rp.200.000,-. Dari hasil perhitungan, maka biaya produksi dengan tingkat produksi 1.250 Kg bahan baku kedelai per bulan adalah Rp.9.750.000,- dan dihasilkan 81.250 unit produk tempe kemasan daun, harga tempe per kemasan daun Rp. 200,- sehingga hasil penjualan adalah Rp.16.250.000,- per bulan, maka diperoleh laba kotor Rp.6.500.000,- per bulan tanpa memperhitungkan pajak dan penyusutan.

Proses pembuatan tempe secara umum adalah, kedelai direndam selama kurang lebih 8 jam, kemudian direbus selama kurang lebih 30 menit dengan menggunakan kayu bakar, setelah mendidih ditiriskan dalam keranjang bambu dicuci dengan air yang mengalir untuk menghilangkan kulit dan lendir-nya kemudian direndam lagi selama kurang lebih 8 jam, kemudian dikukus dengan menggunakan panci kurang lebih 30 menit. Setelah masak didinginkan dengan menggunakan tampah. Setelah dingin diinokulasi atau ditambahkan jamur tempe (Rhizopus sp.), kemudian dikemas dengan menggunakan plastik atau daun pisang. “Perendaman dilakukan dua kali akan menyebabkan citarasa tempe menjadi lebih nikmat”, jelas mbok Jilah berbagi rahasia.Selamat mencoba!

Buah Naga Hylocereus undatus

Buah Naga jenis Hylocereus undatus adalah buah naga yang paling banyak dibudidayakan di Indonesia dan seluruh dunia.Selain memiliki keindahan yang memesona, tanaman ini menghasilkan buah yang memiliki cita rasa lezat manis dan buahnya menarik dan unik. warna kulit buah merah menawan, dagingnya berwarna putih rasanya manis, segar dan berkhasiat menjadikan buah ini banyak digemari dan memiliki nilai bisnis tinggi karena harganya masih cukup mahal dari Rp.15.000 hingga Rp.35.000.
Di Indonesia produksi buah naga masih sangat terbatas sehingga pasokan buah naga sebagian besar masih impor dari negara lain. Di Asia Tenggara, tanaman ini berbuah pada bulan November-April. Pada musim panen buah naga / dragon fruit banyak dijumpai di pasaran antara lain di supermarket, toko buah dan dapat langsung diperoleh di petani buah naga. Selain dikonsumsi dalam bentuk segar, buah naga juga telah diolah menjadi produk kemasan seperti sirup buah naga. Namun, produksinya masih dalam dalam skala rumahan biasanya diproduksi oleh para petani buah naga. Buah yang juga dikenal dengan Pitaya ini memiliki potensi untuk dikembangkan menjadi aneka produk olahan.
Buah naga memiliki biji yang sangat kecil kurang dari 1 mm. Memisahkan biji dari daging buah nya merupakan kendala dalam proses pengolahan produk berbahan baku buah naga.
Indonesia memiliki potensi sangat besar untuk mengembangkan tanaman buah naga karena memiliki iklim tropis dan lahan subur. selain itu tanaman ini dapat tumbuh pada lahan yang kurang subur dan kurang air sehingga dapat dijadikan tanaman pertanian pada lahan kritis atau lahan tidur. Tanaman ini juga dapat dijadikan tanaman penghias taman dan peneduh yang berniliai estetik tinggi.
Budidaya tanaman buah naga di kebun secara ekonomis sangat menguntungkan, panen pertama sudah mampu mengembalikan modal. Modal yang dibutuhkan untuk lahan 1 ha kurang lebih 2ooan juta, dengan B/C > 4.

Prospek Bisnis Nata De Cassava

Potensi Pasar Nata De Cassava

Nata de cassava adalah produk nata berbahan baku singkong atau ubi kayu. Nata merupakan bahan pangan yang umumnya digunakan sebagai campuran produk minuman kemasan siap saji yang banyak dijumpai di warung, toko, hingga supermarket. Di Indonesia, produk minuman berbahan baku nata banyak digemari oleh anak-anak hingga orang dewasa. Umumnya masyarakat lebih mengenal nata de coco yaitu nata berbahan baku air kelapa atau sering disebut dengan sari kelapa. Nata berbahan baku singkong memiliki karateristik tidak jauh berbeda dengan nata de coco.

Nata de cassava memiliki potensi yang besar untuk menyubstitusi permintaan nata de coco. Permintaan bahan baku nata (produk setengah jadi berupa nata lembaran atau potongan) oleh industri minuman kemasan sangat tinggi. Pasokan nata de coco setengah jadi ke industri minuman masih belum mencukupi yang dibutuhkan, sehingga pasar nata masih terbuka lebar untuk nata de cassava yang memiliki kualitas produk yang cukup. Saat ini beberapa perusahaan besar industri minuman telah menjadi mitra dengan para petani nata de cassava. Hal ini menunjukan bahwa nata de cassava memiliki peluang besar untuk menjadi pesaing nata de coco.

Saat ini, produk minuman nata kemasan memiliki pasar yang luas baik di dalam negeri maupun luar negeri. Di pasaran telah banyak dijumpai aneka jenis produk minuman nata dari kemasan plastik sampai kemasan cup dan berbagai macam aneka rasa dan harga. Permintaan yang cukup tinggi sehingga masih memberikan peluang bagi industri skala rumah tangga untuk memasuki bisnis industri minuman kemasan.

Keunggulan Bisnis Nata De Cassava

            Keunggulan bisnis nata de cassava antara lain adalah tersedia bahan baku yang cukup melimpah. Bahan baku nata de cassava dapat menggunakan umbi singkong atau limbah industri pengolahan singkong. Di Indonesia terdapat industri-industri pengolahan singkong seperti industri tapioka, atau industri makanan berbahan baku singkong yang menghasilkan limbah cair yang dapat dimanfaatkan untuk pembuatan nata de cassava. Limbah tersebut pada umumnya tidak dimanfaatkan dan dibuang ke lingkungan sehingga dapat mencemari lingkungan. Pemanfaatan limbah cair pengolahan singkong merupakan upaya untuk meningkatkan nilai ekonomis limbah dan mengatasi masalah pencemaran lingkungan. Ketersediaan bahan baku yang melimpah tersebut merupakan keunggulan industri nata de cassava. Sedangkan pada industri nata de coco, persaingan bahan baku air kelapa sudah cukup ketat.

            Selain memiliki keunggulan ketersediaan bahan baku yang melimpah, proses produksi nata de cassava tidak memerlukan penambahan gula pasir. Bahan pembantu gula pasir merupakan variable biaya yang juga perlu dipertimbangkan karena harga gula pasir juga seringkali fluktuatif.

Teknik Produksi

Teknik produksi nata de cassava relatif sama dengan teknik produksi pada nata berbahan baku lain, perbedaanya pada nata berbahan baku singkong perlu dilakukan pengupasan, pencucian, pemarutan, pemerasan. Namun, secara umum teknik produksi nata de cassava mudah dan sederhana sehingga tidak memerlukan teknologi yang mahal dan investasi terjangkau bagi industri skala rumahan.    

Mengolah Limbah Cair Tahu Dan Tempe Menjadi Nata De Soja

Agrotekno Lab

087875885444

Jual Bibit Bakteri Acetobacter xylinum

Ragi Tempe, Ragi Kecap, dan aneka jenis mikrobia lainnya

Plastik Kemasan, dan alat kemasan

Proses pembuatan tahu dan tempe menghasilkan limbah padat dan limbah cair. Limbah padatan pada industri tahu berupa ampas tahu yang umumnya dimanfaatkan untuk pakan ternak seperti sapi, kambing, kelinci, ayam, tempe gembus, sedangkan limbah padatan pada industri tempe berupa kulit kedelai dimanfaatkan sebagai pakan ternak. Limbah cair tahu dan tempe masih jarang dimanfaatkan, umumnya dibuang ke sungai atau selokan. Limbah cair industri tahu dan tempe seringkali menjadi penyebab pencemaran lingkungan yang mengganggu ekosistem dan kesehatan manusia lingkungan tersebut. Pembuangan limbah ke sungai mencemari lingkungan dan menyebabkan meningkatkan BOD (Biological Oxigen Demand) dan menimbulkan bau tidak sedap. Limbah cair industri tahu dan tempe tersebut masih mengandung nutrisi yang masih dapat diolah menjadi nata de soya. Pengolahan limbah cair industri tahu dan tempe menjaid nata de soya merupakan salah satu solusi mengatasi pencemaran lingkungan dan menghasilkan produk bernilai ekonomis yang dapat membantu meningkatkan kesejahteraan masyarakat.

Limbah cair produk olahan kedelai difermentasi dengan menggunakan bakteri Acetobacter xylinum sehingga dihasilkan produk nata de soya. Pemanfaatan air limbah industri tahu-tempe sebagai produk pangan memberikan manfaat yang besar bagi pengusaha industri tahu-tempe, baik nilai ekonomis maupun manfaat dalam upaya penanganan limbah. Pengolahan limbah cair tahu-tempe menjadi nata de soya merupakan solusi yang tepat untuk mengatasi masalah pencemaran. Oleh karena itu, pengembangan usaha nata de soya perlu digalakan guna mengatasi pencemaran lingkungan di wilayah pemukiman sekaligus meningkatkan pendapatan masyarakat.

Limbah cair industri tahu dan tempe mengandung protein dan karbohidrat yang cukup tinggi, kandungan protein dan karbohidrat dalam limbah cair tahu dan tempe tersebut dapat menjadi media hidup yang sangat baik bagi bakteri Acetobacter xylinum. Bakteri ini mengubah karbohidrat dan protein dalam limbah cair tahu-tempe menjadi serat selulosa dengan tekstur yang kenyal. Limbah air tahu (whey tahu) dan limbah cair tempe selain mengandung protein juga mengandung vitamin B terlarut dalam air, lestin dan oligosakarida. Berdasarkan kandungan unsur kimiawinya.

Limbah cair tahu-tempe menjadi salah satu aliterernatif bahan baku untuk pembuatan produk nata. Nata berbahan baku limbah kedelai memiliki karakteristik produk yang secara kenampakan sedikit kekuningan, cita rasa yang khas kedelai, kenyal namun lebih mudah putus dibandingkan dengan nata de coco lebih ulet, dan kandungan seratnya cukup tinggi.

 Prospek Pasar Nata De Soya

 Nata de soya memiliki tekstur yang cukup baik, tidak kalah dengan nata de coco. Kadar seratnya yang cukup tinggi dan memiliki cita rasa yang nikmat sebagai bahan baku minuman instan sehingga nata de soya mampu bersaing dengan nata de coco. Sebagaimana kita ketahui bahwa pasar nata de coco sebagai produk pangan yaitu minuman kemasan dan aneka produk olahan lainnya sangat tinggi baik pasar domestik maupun pasar luar negeri. Permintaan bahan nata oleh pabrik minuman kemasan sangat tinggi per hari mencapai ratusan ton bahan mentah nata berupa lembaran atau potongan. Kebutuhan produk nata yang sangat tinggi tersebut, menjadi peluang bisnis bagi para petani nata untuk bermitra dengan perusahaan besar yang ada di tanah air. Selain sebagai produk pangan, di negara maju seperti Jepang, saat ini nata telah dikembangkan sebagai produk non-pangan yaitu bahan baku elektronik dan komposit baja ringan.

Melihat potensinya yang sangat besar tersebut Indonesia memiliki peluang yang sangat besar untuk mengolah aneka limbah pangan menjadi produk nata. Saat ini, di pasaran sudah familier produk nata dari bahan air kelapa (nata de coco), limbah cair olahan kedelai (nata de soya), umbi singkong atau limbah cair pengolahan industri singkong (nata de cassava). Masing-masing produk nata dari bahan baku baku yang berbeda tersebut memiliki aroma khas, tekstur dan tampilan yang sedikit berbeda. Namun, secara umumnya memiliki prospek pasar yang sama besar, meskipun saat ini produk nata de coco lebih familier dan permintaanya paling tinggi.

 Proses Produksi Nata De Soya

Limbah cair industri tahu-tempe yang telah didiamkan kurang lebih 2-3 hari (agar pH turun 3-4 sehingga asam), disaring dengan kain kasa agar kotoran-kotoran dan partikel kasar dapat dipisahkan, kemudian direbus dengan panci dengan tungku berbahan bakar kayu, setelah mendidih ditambahkan ZA 80 gram, gula pasir 100 gram, asam cuka 120 ml untuk media 50 liter limbah cair tahu atau tempe, diaduk-aduk kurang lebih 10-15 menit kemudian dituangkan kedalam nampan yang sudah disiapkan dengan penutup koran yang telah diikat dengan karet ban. Susun nampan yang telah diisi media larutan tersebut pada rak. Nampan dapat disusun bertingkat 5-10 nampan dengan bersilangan. Setalah dingin kurang lebih 5-7 jam, media larutan dalam nampan tersebut diinokulasi dengan menggunakan bakteri Acetobacter xylnum kurang lebih 10% dari media larutan dalam nampan. Proses fermentasi akan berlangsung 8 – 10 hari. Lakukan pemanenan. Tampung nata de soya hasil panen dalam drum plastik yang diisi dengan air. Penyimpanan akan dapat bertahan lama apabila selalu diganti dengan air.

Lebih Jelasnya Ada Di Buku “Mengolah Limbah Menjadi Rupiah: Industri Nata De Coco, Nata De Cassava, Nata De Soya” penerbit Andi Offset

Selamat Mencoba, dan berwirausaha….Anda Bisa!!!

Tepung Mocaf, Solusi Tepat Mengatasi Krisis Tepung Terigu Dan Meningkatkan Ketahanan Pangan Nasional

Terigu adalah salah satu bahan pangan yang cukup vital bagi masyarakat Indonesia. Terigu merupakan bahan baku yang sudah umum dikonsumsi sehari-hari  oleh masyarakat kita untuk membuat berbagai aneka produk makanan seperti; roti, kue, mie instan, kerupuk, dan berbagai macam produk makanan camilan lainnya. Industri pengolahan makanan berbahan baku terigu di Indonesia terus  meningkat dari tahun ke tahun, sehingga mendorong meningkatnya permintaan bahan baku terigu nasional. Sebagaimana kita ketahui bahwa negara kita bukanlah penghasil gandum-bahan baku terigu, karena Indonesia bukan negara beriklim sub-tropis. Oleh karena itu, untuk mencukupi kebutuhan tepung terigu negara kita masih impor dari negara lain. Ketergantungan Indonesia akan kebutuhan tepung terigu terhadap negara lain merupakan masalah yang perlu segera dicarikan solusi. Salah satu produk yang telah dikembangkan untuk menggantikan tepung terigu adalah tepung mocaf yaitu tepung berbahan dasar singkong atau ubi kayu.

Dalam rangka untuk berpartisipasi membangun ketahanan pangan nasional, maka Majelis Pemberdayaan Masyarakat (MPM), Pimpinan Daerah Muhamadiyah Kota Yogyakarta bekerjasama dengan mahasiswa KKN UAD mengadakan acara lomba “Mengolah Aneka Produk Makanan Berbahan Baku Tepung Mocaf” yang diselenggarakan pada Sabtu,10 Desember 2011 di Gedung AMC, Wirobrajan, Kota Yogyakarta. Drs Nur Wahid wakil dari MPM mengatakan bahwa acara tersebut dimaksudkan untuk mengenalkan dan memberi kemampuan bagaimana mengolah aneka makanan dari bahan baku tepung mocaf  dan harapannya ke depan adalah masayarakat di sekitar kelurahan Pekuncen, Wirobrajan menjadi sentra oleh-oleh berbasis tepung mocaf. Sedangkan yuri dari acara lomba tersebut adalah Ibu Arofah Indriyani dari Dinas Ketahanan Pangan Yogyakarta. Kriteria penilaian lomba adalah aspek hygiene dan sanitasi produksi, cita rasa serta teknik penyajian.

Peserta yang berasal dari warga sekitar kelurahan Pekuncen, Wirobrajan sangat antusias sekali menyambut acara lomba tersebut. Para peserta berkreasi membuat aneka produk makanan dengan menggunakan tepung mocaf seperti; caramel, bolu, bakso telo, wedang ronde, empek-empek, bubur telo, dan lain-lain.  Dari eksperimen yang dilakukan para peserta lomba menggunakan tepung mocaf 70 – 100 %, produk yang dihasilkan memiliki kualitas yang hampir sama dengan produk menggunakan tepung terigu, baik tekstur, tampilan, maupun cita rasanya. Hal ini menunjukan  bahwa tepung mocaf memiliki kualitas yang cukup bagus untuk menyubstitusi tepung terigu.

Pengenalan dan pembinaan secara intensif penggunaan tepung mocaf kepada masyarakat merupakan salah satu cara untuk  mengurangi ketergantungan terhadap bahan baku terigu sehingga  mengurangi pasokan terigu impor. Pembinaan intensif dapat dilakukan dengan memberikan pelatihan pengolahan makanan berbasis mocaf, teknik produksi tepung mocaf, dan upaya peningkatan produksi bahan baku singkong. Indonesia memiliki potensi yang sangat besar untuk mengembangkan tepung mocaf karena memiliki lahan yang sangat luas dan iklim yang sesuai untuk produksi singkong. Selain itu, tanaman singkong juga mampu tumbuh baik di dataran tinggi maupun dataran rendah dan daerah dengan tingkat kesuburan yang minim sehingga tanaman ini dapat tumbuh hampir di seluruh wilayah Indonesia.

Teknik produksi tepung mocaf sangat sederhana dan mudah, dan tidak membutuhkan investasi tinggi untuk skala rumah tangga. Prinsip dasar dari proses produksi tepung mocaf adalah memodifikasi tepung singkong biasa dengan melakukan fermentasi antara lain menggunakan bakteri asam laktat, asam asetat atau enzim. Dengan perlakuan fermentasi tersebut dihasilkan tepung singkong yang memiliki testur lembut, putih dan tidak berbau khas singkong. Selain itu tepung mocaf juga memiliki daya gelasi, viskositas yang lebih baik dari pada tepung singkong biasa. Sehingga memiliki karakteristik yang mirip dengan terigu. Namun, memiliki perbedaan yang mendasar yaitu tepung mocaf tidak memiliki zat gluten seperti yang ada pada terigu, gluten merupakan zat yang terkandung dalam protein, tepung terigu kaya akan protein sedangkan tepung mocaf memiliki kandungan protein yang sangat sedikit.

 Perbedaan tepung mocaf dengan tepung singkong biasa dan tepung gaplek adalah pada proses pengolahaannya.Tepung singkong atau tepung cassava dibuat dari singkong yang dikupas dipotong-potong menjadi chips langsung dikeringkan, kemudian digiling dengan mesin penepung. Sedangkan pada tepung gaplek dibuat dari singkong yang dibuat gaplek terlebih dahulu, kemudian ditepungkan. Sedangkan tepung mocaf setelah singkong dipotong-potong menjadi chips kemudian di fermentasi dahulu, dikeringkan kemudian digiling.

Tepung mocaf memiliki kandungan karbohidrat yang tinggi, namun rendah protein hal ini menyebabkan tepung mocaf memiliki kemampuan gelasi, rehidrasi dan viskositas yang lebih rendah dibandingkan tepung terigu, namun masih lebih baik dibandingkan dengan tepung sinkong biasa atau tepung gaplek. Tepung terigu juga mengandung banyak zat pati, yaitu karbohidrat kompleks yang tidak larut dalam air. Jenis tepung terigu dibedakan atas kandungan protein yang dimiliki oleh tepung terigu, kandungan protein pada terigu menentukan kandungan gluten. Kualitas protein serta gluten ditentukan oleh kualitas jenis gandum. Protein sangat terkait dengan gluten, dimana gluten sendiri adalah suatu zat yang ada pada tepung terigu, sifatnya zat ini adalah elastis dan kenyal. Semakin tinggi kadar proteinnya maka semakin banyak gluten yang ada pada tepung tersebut, begitu pula sebaliknya.

Kualitas terigu juga dipengaruhi oleh jumlah kadar air (moisture) pada tepung terigu. Kadar air berpengaruh besar sekali terhadap kualitas tepung. Bila kadar air pada tepung terigu tinggi maka tepung akan mudah rusak disebabkan oleh pertumbuhan jamur, dan bau apek. Bila kadar air tinggi maka kualitas rendah dan harga jual juga rendah. Kualitas terigu juga dipengaruh oleh kadar abu yang ada pada tepung terigu, dimana kadar abu ini sangat mempengaruhi warna produk akhir.  Kadar abu (ashcontent) yang tinggi menunjukan tepung terigu memiliki kualitas yang rendah. Beberapa jenis produk sangat memperhatikan jumlah kandungan abu. Pada tepung mocaf dengan pengeringan yang optimal kadar air bisa mencapai 6.9% sedangkan pada tepung terigu kandungan air mencapai rata-rata 12.0%. Kadar air pada tepung mocaf yang lebih rendah menyebabkan lebih tahan terhadap pertumbuhan mikroba yang dapat menyebabkan kerusakan produk. Kadar air mempengaruhi daya simpan produk. Ini adalah salah satu kelebihan tepung mocaf dibandingkan dengan tepung terigu. Selain itu, tepung mocaf juga memiliki keunggulan yaitu kadar abu (ash content) yang lebih rendah yaitu berkisar 0.4% sedangkan terigu bekisar 1.3%. Tepung mocaf memiliki kandungan pati (starch content yang lebih tinggi dibandingkan dengan terigu 60-68%. Sedangkan kandungan serat pada mocaf lebih tinggi dibandingkan tepung terigu, sehingga tepung terigu lebih lembut dibandingkan dengan tepung mocaf.

Inovasi produk tepung singkong merupakan terobosan baru yang  memberikan manfaat banyak khususnya kepada konsumen rumah tangga dan industri-industri makanan yang bergantung pada bahan dasar tepung terigu. Produksi tepung mocaf juga telah banyak memberikan manfaat pada para petani singkong di sekitar para produsen tepung mocaf. Para produsen tepung mocaf  kebanyakan bermitra dengan para petani singkong untuk mendapatkan bahan baku singkong baik dalam produk mentahan singkong hasil panen maupun sinkong kering dalam bentuk chips yang telah difermentasi. Hal ini telah banyak  membantu para petani untuk meningkatkan kesejahteraan.

Prospek  pengembangan bisnis tepung mocaf cukup bagus dilihat dari prospek pasar dan ketersediaan singkong sebagai bahan baku yang berlimpah. Ketersediaan bahan baku singkong yang cukup melimpah di Indonesia dengan harga yang  relatif murah, akan menjadi pesaing produk tepung terigu dan meningkatkan pasokan komoditi tepung yang bisa menyubstitusi terigu impor. Dengan biaya produksi yang lebih rendah maka harga jual tepung mocaf  bisa lebih murah dibandingkan dengan harga tepung terigu maupun tepung beras. Harga tepung mocaf yang lebih murah dibandingkan dengan terigu menjadi daya tarik yang besar bagi industri-industri makanan yang berbahan baku tepung. Oleh karena itu, tepung mocaf memiliki prospek bisnis yang sangat bagus. Selamat berwirausaha!

Aneka Olahan Berbahan Baku Tepung Mocaf

  

Aneka Produk Olahan Berbahan baku Tepung mocaf: Caramel, bolu coklat, bakso, empek-empek, wedang ronde, rolade, nastar dan lain-lain. Hasilnya hampir tidak ada bedanya dengan produk berbahan baku tepung terigu. Selamat mencoba!!!

 

 Agrotekno Sarana Industri
087875885444
Jual Formula Tepung Mocaf, Anaka Mikrobia Untuk Industri, enzim Alfa, beta, gluco amylase, dan pengujian bahan 

Jual Tepung Mocaf Rp.6000 per kg 

Membuat Brownis Dengan Tepung Mocaf

• 
  Bahan A 

1. 80 gr Coklat blok diparut
2. 2 sdm coklat bubuk
3. 160 gr gula pasir
4. 100 gr gula palem
5. 130 ml minyak goreng
6. 2 btr telur 

• Bahan B 

1. 100 gr terigu protein sedang
2. 150 gr tepung MOCAF
3. 100 ml susu cair
4. 1 sdm pasta mocaf / coklat
5. 1 sdt soda kue 

• Cara membuat 

1. campur semua bahan A lalu di mixer selama 5 menit
2. campur semua bahan A dan bahan B, aduk sampai rata
3. ratakan dalam cetakan
4. masukan ke oven sampai matang 

Resep Egg Roll (olahan tepung MOCAF)

• Bahan 

1. 1/2 ons tepung
2. 1 ons tepung terigu
3. 1/4 Kg gula halus
4. 1/4 Kg blue band (cair)
5. 1 sdm maizena
6. 2 sdm susu bubuk
7. 5 butur telur
8. minyak wijen
9. vanili 

• Cara membuat 

1. aduk telur, tambah gula halus sampai rata, tambah SP dan vanili
2. masukan maizena, susu bubuk dan tepung terigu
3. aduk perlahan-lahan terakhir masukan blue band yang telah dicairkan
4. panaskan cetakan, tuang sedikit adonan masak dengan api kecil
5. setelah masak, angkat lalu gulung